وخدمات "راستد" لزيادة الإنتاج لا تقتصر على توفير المواد الكيميائية، بل تقدم حلولاً متكاملة تتراوح بين التشخيص والتصميم والبناء والتقييم.

أولاً -مصفوفة التكنولوجيا المضافة:

'1' تقييم جيوميكانيكا المستودعات:

ويجري تحليل حقل الإجهاد الأرضي باستخدام بيانات مسح الآبار وتجارب الجيوتقنية، مع التنبؤ بدقة باتساع نطاق الشقوق.

التعرف على مناطق الشقوق الطبيعية ومواطن الضعف الجيولوجية، وتحسين تصميم التصدع على النحو الأمثل لتجنب تسرب المياه أو حدوث الزلازل.

(2) التصميم الأمثل للتصالتكسير الهيدروليكي:

التصميم المفرد: تحقيق الأمثل لبرامج المسام الراديوية، وإجراءات تعبئة المضخات (نسبة وإطلاقات السوائل الأمامية والسوائل الرملية، والسوائل البديلة)، ومقاطع جانبية لوائد الدعم استناداً إلى نماذج جيولوجية وحقل الإجهاد.

الاختيار الموائع: توفير مجموعة متنوعة من خيارات السوائل التكسير، مثل المياه المنزلقة، والصمغ الخطي، والهلام المترابط، والتوصية بالمواد المضافة المناسبة مثل عوامل التخفيف، وعوامل الانبعاث، وعوامل التضخيم.

الأفضلية لعوامل الدعم: من الرمال الحجرية الروتينية إلى الفخار عالي الكثافة، برامج لتقديم أفضل دعم للعملاء على أساس ضغط الإغلاق والاقتصاد.

'3' زيادة الحموضة:

تحمض القاعدي: يستخدم لإزالة التلوث من براميل الآبار، واستخدام تركيبات من قبيل حمض التربة والحمض العضوي، وغير ذلك، على أساس التجارب الحركية الحركية.

التكسير الحمضي: ينتج تصدعات موصولة في مستودعات كربونات الكربونية، مع تحقيق التجانس العميق باستخدام تقنيات متقدمة مثل الإلتصاق والتحول إلى الأحماض.

'4' زيادة الإنتاج في مرحلة ما بعد الإنتاج:

التركيب الزئبقي للمياه: تزويد حقول النفط ذات المحتوى العالي من المياه بمواد هلامية أو جسيمات، وسد قنوات التدفق المرتفع للمياه وتحسين كفاءة المعالجة.

التخلص من براميل الآبار: توفير خدمات التنظيف الميكانيكي والكيميائي للشمع وإزالة الأوساخ من أجل استعادة قدرة أنابيب الآبار

ثانياً -التحول الرقمي:

'1' استخدام مركز تحسين التصدع في الوقت الحقيقي (FROC) لتعديل إجراءات ضخ المضخات في الوقت الحقيقي أثناء أعمال البناء، استناداً إلى بيانات ضغط رؤوس الآبار، والزلازل الصغيرة، من أجل ضمان أقصى قدر ممكن من التكسير.

'2' تطبيق منصة تحليل بيانات الإنتاج لمقارنة منحنى الإنتاج قبل وبعد تدابير زيادة الإنتاج، وإجراء تقييم كمي لفعالية التدابير (مثل صافي القيمة الحالية لمادة الورم الحليمي البشري، وفترة استرداد الاستثمار، وما إلى ذلك)، وتقديم الدعم لاتخاذ القرارات بشأن الآبار اللاحقة.

ويوفر Petronoc حلاً متكاملاً للبئر المكتملة الضغط باستخدام الحامض، مع التركيز على زيادة الإنتاج في مستودعات كربونات والصخور الرملية. ويمكن لخدماتنا، التي تجمع بين الخبرة الدولية في مجال التكنولوجيا المتقدمة والعمليات المحلية، أن تزيد من إنتاج الآبار الواحدة بنسبة تتراوح بين 50 و 300 في المائة.

أولاً -النظم التكنولوجية الأساسية

نظام الحامض الذكي

• سلسلة.pn -ACID سرعة البطيئة الأحماض (NaiWen 160 ℃/3.2 ℉)

• التحول إلى الأحماض من أجل إعادة التشكيل غير المتكافئ لمستودعات

· مثبطات التفاعل الصخري الحجري النانوية (40 في المائة من معدل التفاعل المؤجل)

تكنولوجيا رصد الشقوق

• رصد الاهتزازات الدقيقة (دقة تحديد المواقع ±5 م)

• انعكاس في الوقت الحقيقي لحقل حرارة الألياف الضوئية الموزعة

• تقييم رصد وتقييم مساهمة القطاعات

منصة المحاكاة العددية

• محاكاة ثلاثية الأبعاد لتوسع التصدع في CracPropt

• النمذجة الجيوميكانيكية (90 في المائة من دقة تحليل مجال الإجهاد الأرضي +)

ثانياً -العمليات الخاصة

ثالثاً -نظم مراقبة الجودة

مراقبة المواد

· درجة نقاء المادة الأولية من الحامض تبلغ 99.5 في المائة

• اعتماد المواد المضافة عن طريق المنظمة الدولية لتوحيد المقاييس 13503.

• الكشف في الموقع عن QC (الرقم الهيدروجيني، اللزوجة، معدل التآكل)

معايير البناء

• أخطاء في إجراءات شحن المضخات أقل من ±2 في المائة

• اختبار أنابيب الضغط إلى 1.5 مرة ضغط العمل

• تستوفي إدارة HSE معايير وكالة الأمن والتعاون في أوروبا

تقييم الأثر

• تحليل هبوط الضغط (الحصول على القدرة على التوصيل بالشقوق)

• تحديد الكمي لمساهمات الطوابق في آبار الإنتاج

• متابعة خدمات الإحالة لمدة ثلاثة أشهر

رابعاً -أساليب العمل النموذجية

مرحلة تشخيص المستودعات (3-5 أيام)

• التجارب الجيوتقنية (معدلات ذوبان الأحماض، وحساسية الإجهاد)

• تفسير ثانوي للبيانات المتعلقة بحفر الآبار

• اختبار تكسير المصغرة

مرحلة تصميم البرامج (2-3 أيام)

• أنواع الأحماض مفضلة

• محاكاة لحجم التشييد

• التقييم الاقتصادي (توقعات روي)

مرحلة التنفيذ في الموقع (1-3 أيام)

• إعداد رؤوس الآبار (فتح الآبار، الحلاقة)

• خلط الأحماض (رصد الكثافة في الوقت الحقيقي)

• مضخات مرحلية (تحتوي على سوائل أمامية/بديلة)

مرحلة إدارة العودة إلى الوطن (5-7 أيام)

• إعادة تدوير متحكم فيها (0.5-1.0 MPA//د)

• معالجة الأحماض (تحييد حتى الرقم الهيدروجيني =6-8)

خامساً -قائمة المعدات

• مضخة تكسير من طراز 2000 (ضغط العمل 103PA)

• أجهزة المزج المستمر (دقة السائل التسلسلي ±0.5 في المائة)

• نظام الصرف عالي الضغط (6 -10 KPSI)

• تحت سطح الأرض الذاكرة قياس ضغط (NaiWen 175 ℃)

سادساً -منطقة الخدمة

تغطي حقول النفط الكربوني الرئيسية في الشرق الأوسط:

• تخزين السعودي -د

• مجموعة تاماما، الإمارات العربية المتحدة

• مجموعة ميشريف العراقية

• مجموعة الشعيبة في عمان